尊敬的读者，在上一篇文章中我们讨论了控制预变形模具的设计部分（如何控制空气和水箱部件的变形？-设计部分），但是要有一个好的设计是前提，我们还需要做大量的修改工作，以根据实际的模具试验结果调整尺寸。如您所知，不同的零件具有不同的几何形状，因此不同的成型状态应匹配不同的解决方案。好的，请跟随我了解我们将采取什么解决方案。
一般来说，通常我们需要进行4次模具试用，以准备好进行购买的模具，并且每次试用都有其作用，以完成模具的制造。
T0：
T0试模是我们团队的内部行动，目的是检查模具的功能，并验证我们设计或在模具中进行的预变形的结果是否正确。
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获取零件实际变形的数据（基端面，管孔，装配孔，装配扣…）
尝试查找所有明显或隐藏的模具问题，例如：模具的开/关动作，脱模动作，物料填充平衡状态，零件脱模状态，飞边和短路等。
为了使样品在自由状态下保持在常温24h下，然后测量其尺寸（尺寸报告仅用于内部修改），尤其是检查脚的面积，如笔直度，平坦度，脚高和厚度。因为脚的面积总是作为测量基准。一旦获得T0尺寸报告，然后通过焊接根据模具进行修改。
尖端：
关于T0之后的尺寸修改，只关心平面度，直线度和垂直度。
T1：
对于T1试用，通常客户会加入我们进行模具试用。我们应该从T1实现以下目标。
模具功能和移动应正常，并且注射状态应在稳定状态下运行。
样品尺寸在脚区域的平直度，平坦度和垂直度上几乎可以确定。
24小时后，测量样品（尺寸报告将发送给客户），并根据结果进行模具修改。
尖端：
将铁芯嵌件的软钢替换为所需的硬钢。同时检查工具和标准零件以准备检查清单。
对平直度，平面度和垂直度进行一些小的调整。
优化所有位置公差。
阿克斯
T2：
T2试用的目标是：
管道，螺栓和卡箍的位置尺寸为公差的95％。要测量样品并检查是否保留了任何NG尺寸。
100％的直线度，平面度和垂直度在公差范围内。
刀片之间的所有不匹配都在0.1mm之内。
T2样品应提交给客户进行功能和组装测试，如有测试反馈，应与客户沟通。如果不进行工程更改，我们将按计划修改模具。
尖端：
优化所有尺寸。
T3
T3试模应完全完成模具的尺寸和样品问题。
工具验证试件（TA或T4）应连续运行2-4小时，以验证模具功能和样品质量。试用完成后，请在发货前检查模具。
以上是变形前模具修改的过程摘要。详细信息，请通过harry@enuomold.com与我们联系。
谢谢你的时间！
Post time: Sep-28-2020